针对养猪废水（COD 8000-20000mg/L、NH₃-N 500-1500mg/L、TP 80-200mg/L）的高浓度特性，采用"固液分离-厌氧消化-脱氮除磷-深度处理"组合工艺，实现COD去除率≥95%、NH₃-N＜50mg/L、TP＜5mg/L的排放标准，同时回收沼气（0.3-0.5m³/m³废水）和有机肥，已在100+万头规模猪场成功应用。
废水特性分析
| 污染物指标 | 浓度范围 | 处理难点 |
|---|---|---|
| 化学需氧量(COD) | 8000-20000mg/L | 高浓度有机质 |
| 氨氮(NH₃-N) | 500-1500mg/L | C/N比失衡 |
| 总磷(TP) | 80-200mg/L | 磷回收困难 |
| 悬浮物(SS) | 3000-8000mg/L | 易堵塞设备 |
处理工艺流程
预处理系统
格栅过滤（栅隙5mm）
固液分离（螺旋挤压）
调节池（HRT≥24h）
厌氧处理
UASB反应器
温度35±2℃
HRT 5-7天
好氧处理
A²/O工艺
MBR膜生物反应器
DO 2-4mg/L
关键技术参数
| 工艺单元 | 设计参数 | 处理效果 |
|---|---|---|
| 固液分离 | 筛网孔径0.5mm 含水率≤70% | SS去除率60-70% COD去除率20-30% |
| UASB反应器 | 有机负荷5-8kgCOD/m³·d 上升流速0.8-1.2m/h | COD去除率75-85% 沼气产率0.35m³/kgCOD |
| A²/O-MBR | 污泥浓度8-10g/L 污泥回流比200% | NH₃-N＜50mg/L TP＜5mg/L |
| 沼气利用 | CH₄含量55-65% 脱硫后H₂S＜200ppm | 发电效率1.8-2.2kWh/m³ |
技术创新点
高效厌氧消化技术
采用两级UASB反应器，提高COD去除率
添加微量元素优化产甲烷菌活性
热电联产系统实现能源自给率＞60%
强化脱氮除磷技术
短程硝化反硝化节省碳源25%
化学辅助除磷（PAC投加量50-100mg/L）
磷回收系统（鸟粪石结晶法）
典型案例
某10万头规模养猪场污水处理项目
处理规模：800m³/d
进水水质：COD 15000mg/L、NH₃-N 800mg/L、TP 120mg/L
核心工艺：固液分离→两级UASB→A²/O-MBR→消毒
运行效果：
出水COD＜400mg/L、NH₃-N＜30mg/L、TP＜3mg/L
年产沼气120万m³，发电240万kWh
年产有机肥5000吨
获评农业农村部畜禽养殖废弃物资源化利用典型案例
运行管理要点
厌氧系统管理：每日监测VFA/ALK比值（维持在0.1-0.3）
好氧系统管理：每周检测污泥沉降比（SV30维持在20-30%）
沼气系统管理：每月检测脱硫效率（H₂S＜200ppm）
季节调控：冬季保持厌氧反应器温度≥30℃
