针对煤化工高含盐废水（TDS 50000-150000mg/L，COD 3000-10000mg/L）处理难题，本工艺采用"Mn-Ce/Al₂O₃催化剂+臭氧氧化"组合技术，实现COD去除率＞90%、色度去除率＞95%的处理效果。系统臭氧利用率达85%以上，催化剂使用寿命＞8000h，已在多个百万吨级煤制油项目成功应用，运行成本控制在25-40元/m³。
一、废水特性
总溶解固体(TDS)：50000-150000mg/L
COD浓度：3000-10000mg/L
特征污染物：酚类200-800mg/L，氰化物50-200mg/L
pH范围：6.0-9.0
色度：500-2000倍
二、核心技术参数
1. 催化氧化系统
催化剂特性：
类型：Mn-Ce/Al₂O₃复合催化剂
比表面积：280-350m²/g
堆积密度：0.8-1.0g/cm³
臭氧氧化条件：
臭氧投加量：80-120mg/L
接触时间：40-60min
反应温度：25-35℃
2. 工艺控制指标
催化剂床层高度：2.0-3.0m
空床接触时间：30-45min
臭氧发生器浓度：120-150mg/L
三、处理效果
COD去除率：＞90%
酚类去除率：＞99%
氰化物去除率：＞98%
色度去除率：＞95%
TOC去除率：＞85%
四、运行管理
日常维护：
催化剂反冲洗频率：每72h一次
臭氧发生器检查：每日一次
定期维护：
催化剂活性检测：每月一次
系统性能评估：每季度一次
五、工程案例
某煤制油项目：
处理规模：50m³/h
进水COD：8500mg/L
出水COD：＜500mg/L
催化剂使用寿命：8500h
运行成本：32元/m³
