应用:
适用于蒸发浓缩低于饱和密度的盐类物料，以及热敏性、粘度大、易起泡、浓度低、流动性好的酱类物料。特别适合于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工生物工程、环保工程、废液回收等进行低温连续蒸发浓缩，具有传热效率高，物料受热时间短等主要特点。蒸发量:1000-60000kg/h(系列)考虑到各个厂家各类解决方案不同的特点和复杂程度，我司将根据客户的要求提供针对性的技术方案，供用户参考选择!
特征:
1、由于整个设备采用蒸汽加热系统均匀加热，料液以液膜流方式蒸发，因此具有传热效率高，加热时间短等主要特点。若增设热压缩泵，则更节能，蒸汽消耗量低，冷却水循环量低。
2.物料沿管壁压力加速流动蒸发，适应粘度较大的料液基发浓缩。
3.由于物料在每管内形成膜状蒸发且料液受热时间很短，所以蒸发浓缩效果很好，特别对食品较大更能保留食品的营养,
4.在真空条件下蒸发工艺，既保证了物料的要求，也保证了环保的要求，同时，大大降低了蒸发温度，加上配置热压泵，部分二次蒸汽由热压泵吸入再次与原料混合，节省了蒸汽，同时由热压泵加热的蒸汽喷成雾状进入壳内，蒸汽迅速扩散，料液受热缓慢，因此适宜热敏性物料的浓缩:
5.设备适用于泡沫物料的蒸发浓缩，由于料液在加热管内成膜蒸发，形成气液分离，同时大部分料液在机体底部被虹吸走，只有少部分料液进入分离器分离，整个过程对料液形成无太大冲击，大大减少泡沫的形成。
6、对于食品来说，蒸发设备可同时具备杀菌功能，物料先经过预热，然后进入杀菌锅，达到94度以上，维持24秒，即进入一效，物料快速闪蒸，温度瞬间升高。
7、设备配备CIP清洗系统，实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角。
8、设计连续进料、出料。
9、设备可配置自动化系统，可实现进料速度自动控制、加热温度自动控制、出料浓度自动控制、清洗自动控制，还可配备突然断电、敏感物料故障保护，其它安全、报警等自动化控制。
工业废水蒸发多效强制循环蒸发器
适用于高浓度、高粘度物料及其他含有不溶性固体物质的物料的蒸发结品。
特征
浓缩比大，强制循环型，使粘稠液体容易流动、蒸发，蒸发器采用强制循环，使管内加热均匀，杜绝“干壁”现象。,主要缺点是泵流量较大，相对耗电量较大。
工作原理
设备中溶液的循环主要靠外加动力产生的强制流，循环速度一般可达1.5-3.5m/s，传热效率高，生产能力大。原料液在循环泵的推动下由下而上，在加热室管内向上流动，汽液混合物进入蒸发室后，蒸汽在上部分离，流体受阻，经锥形底部被循环泵吸入，再进入加热管内继续循环。
